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对焊法兰选择性地进行试验

作者:不锈钢法兰-合金碳钢对焊法兰-大型大口径SO平焊法兰 浏览: 发表时间:2021-05-27 17:11:29 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  因此,过流件的材料满足下列要求:(1)足够的强度与韧性;(2)耐工作介贸的腐蚀,耐蚀性能级别不应低于五级标准中的1~2级,必要时,还应具有抗品间腐蚀倾向的能力;(3)对焊法兰用于高温或低温时,应具有一定的高温性能或低温性能;(4)良好的铸、锻、焊等制造工艺性能,对于密封面材料,其需蚀性能级别应为五级标准中的1级或十级标准中的4級以上。对于阀杆等零件,尚应具有抗伤、抗晈死的性能。凡是传邐运动和操作力的零件称为传动件,如阀轩螺母、螺纹衬套、齿轮等。这种零件的材料应当具备(1)一定的强度与韧性;(2)良好的抗擦伤抗咬死性能;(3)较低的摩擦系数;(4)处于介质中时,同时具有耐腐蚀性能,螺栓、螺母、销钉等属于承件,在阀门中起连、國定的作用,通常不直接与工作介质接触,因此,紧固件材料的选择常与一般碳钢阀门中的情形相仿,只要具有足够的强度、韧性及耐大气腐蚀的能力即可在不锈钢阀门的材料选择中,有时会发生脱离上述原则的情形,例如,有些阀门的紧虽不与工作介质接触,却仍选用了与过流件类似的材料。

  这是因为某些阀门的工作环境比较恶劣,大气中的湿度或腐蚀组分比较高,或者为了去除放射性物质的污染雷要对阀门进行强制清洗等特殊处理。如果这些阀门的紧国件不能适应这种处理方式,将会反而增加备品备件及潍修处理费用。因此,考虑阀门产品的综合经济效果也是选择阀门料的一个基本依据。有些对焊法兰,例如真空阀门、反应堆钠阀等,对材料的选择还有某些特殊要求,可详见(二)不锈钢耐腐蚀性能的评定方法与标准评定不锈钢耐腐蚀性能的方法通常是通过材料试片进行的,试片由于介质的腐蚀而发生重量变化,变化的程度取决于介质的浓度、温度和压力,还与试片本身的组织状态有一般,把单位时间、单位面积上的失重量叫作腐蚀速度,以K表示,单位为克/米…小时,以此来评价不锈钢的耐介质均匀腐蚀的能力式中W一试验前的试片重量(克);试验后的试片重量(克);S—试验前的试片表面积(米”);试验时间(小时)在许多情况下,也以年腐蚀率来评定不锈钢的耐腐蚀性能,年腐蚀率又叫年腐蚀,以R表示,单位为毫米/年。

  R与K的相互关系为检查不锈钢品间腐蚀倾向的方法,一股有下列几种(1)硫酸铜硫酸沸腾试验法(L法);(2)铜屑、硫酸钢-硫酸沸腾试验法(T法);(3)硝酸沸腾试验法(X法)(4)草酸电解浸蚀试验法(C法);(5)化钠-硝酸恒温试验法(F法)各种方法的试验条件1-12所列在对焊法兰生产过程中,常常根据图纸或技术协议书,有选择性地进行试验。对于对晶间腐蚀性能仅有一般要求的Crl8Ni9Ti阀件及其焊条,通常采用T法。含Mo不锈耐酸钢(如Cr18Ni2Mo2Ti)制的阀件可采用F法。对品间腐蚀性能要求较高的阀件,通常采用X法。草酸电解浸蚀试验方法(C法)为T法、L法、F法和N法的筛选试验方法,用于X法的筛选试验时,不适用于含Mo或Ti的不锈耐酸钢。C法时间快,可在阀件上直接进行试验,因此,必要时也可当作的无损检验方法采用,用超低碳不锈耐酸钢制作的阀件,如果制造工艺,特別是热加工工艺及热处理制度得当,一般不存在晶间蚀倾向,因此,可以不进行晶间腐蚀倾向的检查。


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